昶豐陶瓷粉密煉機特點(diǎn)：

  1.我司核心技術(shù)是采用臺灣技術(shù)，密煉機工作效率，質(zhì)量穩定，升溫速度快，物料混合均勻，實(shí)驗精準度高。

  2.溫控元件是從臺灣進(jìn)口，溫控靈敏，確保實(shí)驗溫度穩定，定位精度高，在正負三度內。

  3.攪拌軸防漏采用干式機械軸封，混合槽為可傾倒式，使清洗換色簡(jiǎn)便容易

  4.傳動(dòng)系統多樣化，具有傳動(dòng)平穩，噪音低，壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。

  5.轉子、密煉室、卸料門(mén)、壓砣等均可通水循環(huán)冷卻、冷卻面積大；并可配備水溫控制系統，能有效地保證所煉各種膠料的質(zhì)量穩定。

  6.翻轉料斗通過(guò)直聯(lián)渦輪控制，在行程內可以擺任意角度,觀(guān)察、裝卸料方便，實(shí)用.

密煉機混煉的三個(gè)控制過(guò)程都會(huì )受到外來(lái)因素的干擾而影響結果，特別是塑煉膠的可塑性波動(dòng)時(shí)，即使以能量作標準，也會(huì )影響控制效果。因此提出了過(guò)程與膠料粘度直接掛鉤。密煉室和轉子采用的是特殊合金鋼精鑄而成，加工熱處理后，表面在做特殊耐磨處理，使用壽命更長(cháng)，鋼性好，維修率低。

通過(guò)瞬時(shí)功率變化來(lái)反映膠料的粘度變化，進(jìn)而通過(guò)粘度變化來(lái)掌握混煉過(guò)程。并提出以達到佳粘度（以獲得佳分散度）作為衡量密煉機混煉周期的控制依據。也就是說(shuō)，以特定瞬間的功率值作為控制煉膠周期的依據，其優(yōu)點(diǎn)在于可排除溫度、密煉機轉速等可變因素的影響。凡是一個(gè)膠料的配方、容量和設備參數都已確定的話(huà)，那么該膠料的混煉周期可以通過(guò)特定的瞬時(shí)功率來(lái)確定排料—混煉周期終點(diǎn)，所以不存在前面所述受時(shí)間、溫度等因素的影響。