將固體粉末和粘合劑進(jìn)行揉捏，經(jīng)過(guò)加工之后在加熱注塑機的處理之后，然后通過(guò)化學(xué)或熱分解法形成壞塊的粘合劑去除，最后通過(guò)燒結致密化成為最終產(chǎn)品，通過(guò)這種成型方法產(chǎn)品的強度和硬度還有延伸率等機械性能都很高，由此可以看出該工藝的性能比較好。
??金屬注射成型性能：
??1、該成型工藝可以成型三維形狀復雜的各種金屬材料零件（只要這種材料能被制成細粉）。零件各部位的密度和性能一致，既各向同性,為零件設計提供了較大的自由度。
??2、該工藝能最大限度制得接近最終形狀的零件，尺寸精度較高。即使是固相燒結，這種工藝的制品的相對密度可達95%以上，其性能可與鍛造材料相媲美，特別是動(dòng)力學(xué)性能優(yōu)良。
??3、粉末冶金（PM）的自動(dòng)模壓機的價(jià)格比注射成型機要高數倍。該工藝可方便地采用一模多腔模具，成型效率高，模具使用壽命長(cháng)，更換調整模具方便快捷。
??4、注射料可反復使用，材料利用率達98%以上。產(chǎn)品轉向快。生產(chǎn)靈活性大，新產(chǎn)品從設計到投產(chǎn)時(shí)間短。該工藝特別適合于大批量生產(chǎn)，產(chǎn)品性能一致性好。如果生產(chǎn)的零件選擇適當，數量大，可取得較高的經(jīng)濟效益。
??金屬注射成型的市場(chǎng)廣闊，從工業(yè)應用已發(fā)展到包括汽車(chē)，體育，珠寶，手工具，航空航天，計算機，手機等等。消費類(lèi)產(chǎn)品包括手表，閂鎖，鉸鏈眼鏡和箱包扣。這都表示，工業(yè)零部件（閥門(mén)，管件，連接器）是廣泛的市場(chǎng)關(guān)注的焦點(diǎn)。
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