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連續式密煉機迎合市場(chǎng)的需要更環(huán)保! 當前位置: 網(wǎng)站首頁(yè) > 新聞資訊 > 企業(yè)動(dòng)態(tài)

常見(jiàn)的傳統密煉工藝是使用強力加壓密煉機,在生產(chǎn)的過(guò)程中,色母或鈣粉會(huì )順著(zhù)壓錘與密煉室的間隙跑出混煉室,對周?chē)墓ぷ鳝h(huán)境影響很大,由于有電流峰值,導致單體密煉機的能耗高,每次打料是固定的每手料是固定的,產(chǎn)能不高,用雙螺桿來(lái)生產(chǎn)又達不到高濃度填充及高濃度色母粒所要求的分散效果。


鑒于單體密煉機及雙螺桿的優(yōu)缺點(diǎn),連續式密煉機填補了混煉界的矛盾,可以加裝自動(dòng)稱(chēng)重計量,混煉效果優(yōu)于雙螺桿,能做到80%~90%的高填充,不加蠟或少加蠟,也解決了上述密煉機所提到的缺點(diǎn),跑粉末嚴重,有電流的峰值,能耗高,產(chǎn)能低等缺點(diǎn),連續式密煉機能耗可以節約50%以上。


連續式密煉機為連續性下料持續性生產(chǎn),混煉過(guò)程中電機運轉穩定沒(méi)有明顯的電流峰值節能,下料,出料等環(huán)節可根據需求加裝自動(dòng)計量,管道輸送等,有效的改善工作環(huán)境,使企業(yè)形象,員工安全等大大提升。特別是產(chǎn)能及安全性,有了明顯提升。



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